Burban Palettes est spécialisé depuis plus de 30 ans dans la collecte, le tri et la réparation des palettes usagées. L’entreprise s’est diversifiée depuis peu dans la récupération et le recyclage des déchets bois. Elle a inventé un métier mais surtout une rationalité industrielle qui porte son développement.
Son modèle d’économie circulaire est en outre un argument supplémentaire auprès de ses clients logisticiens et industriels.
A travers ce témoignage vous découvrirez :
- Une entreprise qui a inventé une rationalité industrielle
- Une entreprise responsable centrée sur l’économie circulaire et la décarbonation
- Une entreprise à l’heure du temps réel
Burban Palettes fait équipe avec Sage depuis ses premiers pas. La migration de Sage 100 Gestion Commerciale vers Sage X3 correspond à une étape importante de la structuration d’un système d’information puissant, évolutif et mobile.
Tous les processus de l’entreprise sont automatisés par l’ERP. Cette organisation est la condition de la forte cohérence de cette entreprise aux 29 sites de proximité, dont la croissance externe est un pilier stratégique. « Basculer en mode ERP a représenté pour l’entreprise une seconde naissance, après celle induite par l’adoption d’une organisation réellement industrielle. » David Folliot, Directeur du Système d’Information, Burban Palettes.
Permettre les échanges de biens industriels
Même si la palette plastique propose une solution appréciée dans certaines filières, comme la pharmacie ou l’agroalimentaire, la palette bois est incontournable dans la plupart des activités induisant des transports de biens. Présentant un format normalisé de 80 x 120, qui correspond à la disposition de 6 palettes au sol dans un wagon de chemin de fer, elle constitue ainsi la cheville ouvrière de la logistique moderne.
Le métier du recyclage de palettes est né dans les années 1970, inspiré par l’expérience du marché de Rungis dans le recyclage des cagettes. Burban Palettes fait partie de la deuxième génération d’entreprises, qui a su donner une solide base industrielle à cette activité.
Burban Palettes organise le réemploi des palettes bois
Une palette impliquée dans une livraison de biens appartient au destinataire de la livraison. Le métier consiste à enlever chez les industriels et les logisticiens les palettes endommagées, à les trier, à les valoriser par la réparation ou in fine par la combustion, et à les remettre dans le circuit.
Les clients de Burban Palettes sont aussi ses fournisseurs. Il y a en effet double transaction :
- les palettes enlevées sont achetées au fournisseur
- les palettes recyclées sont revendues.
Les clients et fournisseurs de Burban Palettes sont des industriels (automobile, cosmétique…) et des bases de grandes surfaces alimentaires. Pour les servir au mieux et maintenir constants les volumes échangés, Burban Palettes livre aussi des palettes neuves, à proportion des palettes devenues inutilisables et retirées des rotations.
29 sites industriels de proximité organisés en centres de profit
Le recyclage de palettes est une activité de proximité. Pour des raisons économiques (ne pas transporter loin des pièces pondéreuses de faible valeur unitaire) et pour des besoins de réactivité (ne pas encombrer les fournisseurs avec des stocks de palettes trop importants), les camions de l’entreprise n’enlèvent et ne livrent que dans un rayon moyen de 100 kilomètres autour de chacun des 29 sites de l’entreprise.
Toujours à la tête de l’entreprise, Didier Burban a créé Burban Palettes en 1989. 30 ans plus tard, l’entreprise compte 650 salariés et réalise entre 115 et 120 millions d’euros de chiffre d’affaires. La croissance de l’entreprise repose sur une progression organique mais aussi sur le rachat d’acteurs faisant plus loin le même métier.
« Didier Burban fait partie des pionniers qui ont très tôt perçu le potentiel de cette activité et qui ont su y appliquer des méthodes industrielles. » David Folliot, Directeur du Système d’Information, Burban Palettes
Un modèle éprouvé dupliqué dans chaque site
Burban Palettes traite 25 millions de palettes par an dans ses 29 sites, dont chacun, hors le siège, est organisé autour d’un modèle unique.
Chaque site est un centre de profit, équipé de surfaces de stockage, de tri, de chaînes de réparation de plus en plus fortement robotisées et d’équipements de manutention.
Un site est organisé autour de pratiques métiers standardisées et d’une équipe à la composition modélisée :
- une ou un responsable de site
- une ou deux assistantes
- une ou un responsable de cour
- une équipe de trieurs réparateurs
Le siège abrite les fonctions supports mutualisées pour l’ensemble de l’entreprise.
Burban Palettes : une logique de décarbonation poussée au maximum
La responsabilité écologique est très présente dans le modèle d’entreprise. Burban Palettes se projette dans un schéma d’économie circulaire qui valorise au mieux la ressource bois. Mais l’entreprise fait aussi attention à optimiser les rotations de la centaine de camions et récupère une partie de la chaleur issue de la combustion des palettes en fin de course.
Cette chaleur est employée pour chauffer les sites Burban Palettes et pour étuver les palettes destinées à l’export afin de les traiter préventivement contre toute présence d’insectes invasifs. Le solde de cette chaleur est intégré aux réseaux de chaleur des collectivités à proximité.
Engager très tôt le mouvement vers le zéro papier
David Folliot, le Directeur du Système d’Information de l’entreprise, est arrivé chez Burban Palettes il y a 25 ans. « Le numérique est une histoire aussi ancienne que l’entreprise. Dès les années 1990, nous avons entrepris de supprimer le papier, en commençant par les bons de livraison et d’enlèvement. »
C’est pour traiter ce processus que Sage 100 Gestion Commerciale a été intégré au système d’information de Burban Palettes, il y a une vingtaine d’années. « Indépendamment de la réduction de notre empreinte carbone, jamais absente de nos préoccupations, la digitalisation est un facteur d’efficience. » En l’espèce, dématérialiser les bons, c’est aussi améliorer le reporting aux clients/fournisseurs et permettre la pré-facturation.
« L’entreprise gagne aussi la possibilité de mesurer précisément l’empreinte carbone attachée à nos activités industrielles. » David Folliot, Directeur du Système d’Information, Burban Palettes
Privilégier une montée en capacité fluide du SI
L’étape suivante de la transformation numérique de l’entreprise a concerné l’infrastructure, avec des serveurs toujours plus puissants et une gestion électronique de documents, permettant d’échanger et d’archiver avec une meilleure fluidité. « L’arrivée de Sage X3 représente la troisième génération de nos efforts, rendue nécessaire par notre croissance, en volume et en organisation. »
Burban Palette a choisi de passer de Sage 100 à Sage X3 pour rester dans un environnement qui lui convient parfaitement.
Burban Palettes : une entreprise à l’heure du temps réel
Inetum, un partenaire de confiance
« Nous avons retenu Inetum pour nous accompagner en raison de son engagement, manifesté dès les premiers contacts et jamais démenti par la suite. Les consultants ont parfaitement compris notre organisation et nos aspirations. »
De plus, la compétence logistique pointue détenue par une filiale du partenaire Sage apporte un précieux savoir-faire pour optimiser les rotations des camions.
200 personnes connectée en temps réel
Le périmètre du logiciel ERP couvre les ventes, les achats, la production, le tri et la réparation, la logistique, la comptabilité.
La chaîne de valeur inclut Sage FRP 1000, qui pilote la trésorerie, et une application de suivi de la maintenance des camions de l’entreprise. « Cette application notifie les dates de contrôle technique et suit les achats mécaniques par véhicule. »
90 utilisateurs réguliers disposent d’un accès à l’ERP, paramétré en fonction de leurs profils respectifs. Sur les sites, ce sont les responsables et les assistantes qui sont connectés. « Il faut ajouter à ces utilisateurs la centaine de chauffeurs, qui accèdent via leur téléphone. »
Une révolution pour les collaborateurs
L’adoption d’un ERP apporte à Burban Palettes une couche de modélisation indispensable de l’ensemble des processus. « Elle étend à toute l’entreprise la rationalisation initiée dans le périmètre industriel. »
Pour les collaborateurs, il s’agit d’une véritable révolution culturelle, un changement radical qu’il a fallu conduire avec une conviction chevillée au corps. « Nous avons résolu de déployer site par site, sur une année complète, en nous appuyant sur les premiers convertis pour entraîner les suivants. »
« Ma satisfaction, c’est que le retour d’expérience est très positif. Les salariés apprécient la modernité de l’interface et les bénéfices qu’ils retirent du changement. »
Côté DSI, il faut avant tout souligner l’ouverture de la plateforme Sage X3, qui garantit à l’équipe une totale latitude pour paramétrer et reparamétrer jusqu’à la parfaite satisfaction des métiers. « Il n’y a aucun blocage et une autoroute pour l’amélioration continue. »
Sur le plan stratégique, l’entreprise dispose désormais des moyens de partager avec ses clients la mesure de sa performance en économie circulaire. « Concrètement, nous sommes capables pour chacun de nos clients de mesurer le taux de CO2 rejeté à la palette. C’est un point de départ essentiel pour orienter nos futures initiatives et nous inscrire dans un progrès continu. »
C’est aussi une opportunité de proposer aux clients de l’entreprise un service de reporting, envisagé fin 2023, à l’issue d’une année d’expérimentation.
Le soutien indispensable de la Direction Générale
La Direction Générale s’est engagée dès le départ dans cette aventure de transformation totale des pratiques de l’entreprise.
« Elle nous a soutenus dans les moments où le projet avait besoin d’un second souffle. Elle apprécie aujourd’hui la perspective de voir enrichi le partenariat avec nos clients, surtout avec ceux d’entre eux qui sont comme nous très volontaires dans la décarbonation. »
Des rotations bientôt tracées en temps réel
La mobilité est aussi un axe fort de la transformation digitale. Les bons de livraison sont non seulement dématérialisés mais seront progressivement signés électroniquement sur le téléphone des chauffeurs, grâce à une application interfacée à Sage X3. « Un site pilote a permis de valider la technologie, apportant le temps réel dans la comptabilisation de nos rotations et la possibilité d’un planning partagé par l’ensemble de nos sites. »
« En 2023, nous avons pour projet d’activer le module de CRM de Sage X3. » l’entreprise a aussi l’ambition de mettre à la disposition de ses clients une interface qui leur soit dédiée, à travers laquelle ils puissent souscrire des commandes et anticiper le passage des véhicules.
C’est aussi une manière de répondre efficacement à l’ambition du fondateur, engagé dans la décarbonation depuis le premier jour et désireux de mesurer sa performance écologique. C’est enfin une promesse de nouveaux services rendus aux clients.
En conclusion, Sage X3 est la solution adaptée pour accompagner l’entreprise au quotidien et dans ses développements futurs.
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